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工程案例

PROJECTS

中石化西南油气分公司采气一厂马井1井橇装脱硫项目

中石化西南油气分公司采气一厂马井1井橇装脱硫项目,整套全部采用橇装模式,全部在工厂组装完成,现场直接安装就位。该装置采用我公司的双塔脱硫工艺流程,药剂全部自主生产供应。该项目设计天然气产量50万方/天,设计干基硫磺量13吨/天。我公司一次性开车成功,净化后天然气中硫化氢含量≤1mg/Nm3,达到国家一类气标准。

中石油青海油田单井脱硫项目

中石油青海油田天然气单井脱硫项目,建成于2021年,我公司为该项目提供工艺包、专有塔内件及脱硫药剂,该项目采用双塔脱硫工艺流程,日处理天然气量10万方,设计干基硫磺产量2吨/天。项目一次性开车成功,净化后天然气中硫化氢含量≤1mg/Nm3,达到国家一类气标准。

中石化西南局海相气田鸭深一井单井脱硫项目(重点案例)

我公司在中石化鸭深一井脱硫项目成功实施创造了数个第一: 1、使用液相氧化法单井硫磺量第一、国内硫磺产量单套硫磺产量第一;2、国内第一套井口全撬装装置(使用液相氧化法);3、天然气中硫化氢净化到1ppm以下,甲硫醇、乙硫醇净化到1ppm以下,净化度国内第一;4、首套采用多塔串并组合的螯合铁脱硫装置;5、国产工业化运行井口脱硫硫容最高的螯合铁装置;6、硫磺品质达一等品,品质处国内同行业第一;7、同等工况下,药剂消耗国内最少,处于领先水平。 (一)气井简介   鸭深1井位于彭州市葛仙山镇杨柳村,距离敖平阀室约6km。该井无阻流量81.96万方/天,硫化氢含量5.23%,二氧化碳含量6.38%,有机硫含量256.4mg/m3 (二)工艺路线   ◆注醇、加热工艺防止水合物堵塞  ◆螯合铁双塔脱硫工艺进行脱硫  ◆三甘醇脱水工艺进行脱水  ◆有机硫吸附转化工艺脱除有机硫  ◆间歇熔硫、带式造粒得到硫磺 (三)运行参数试运行主要参数统计表序号参数名称设计值实际运行值备注1产气量20×104m3/d16-24×104m3/d 2硫磺产量14.9t/d10-17t/d 3地层水量3m3/d约4.5m3/d含甲醇4井口流压41MPa42.1MPa开井压力47.5MPa5井口温度40℃23℃ 6井口一级节流后压力/温度25MPa25MPa/13℃ 7井口二级节流后压力/温度17MPa14MPa/4℃ 8加热炉一级节流后压力/温度12MPa5MPa/60℃ 9加热炉二级节流后压力/温度2.4MPa2.2MPa/40℃ 10溶液循环量560m3/h350-670m3/h 11吸收塔运行压力/温度2.4MPa/38-53℃2.2MPa/48-52℃ 12氧化塔运行压力/温度常压/38-53℃常压/48-51℃ 13净化气外输压力2MPa1.1MPa   (四)产品质量   ◆净化气:净化天然气H2S含量小于1ppm,总硫含量小于1mg/m3,CO2含量小于1%,达到了一类气的要求  ◆硫产物:产出硫膏含水率17%;固体硫磺品质达到了合格品的要求。  (五)运行情况   ◆气量在10-15万方/天稳定运行时,脱硫贫液ORP值稳定在-50左右,脱硫富液ORP值稳定在-200至-240,脱硫溶液在此气量下的氧化再生能满足要求。最大运行气量24万方/天。   ◆投运期间,溶液循环量在350-670m3/h运行,气量相对稳定后保持在500m3/h左右,测算硫容在0.8-2.5g/L左右,净化气H2S基本在<1PPm,硫醇脱除率在90%以上 名称6月15日取样数据6月17日取样数据6月19日取样数据原料气经过螯合铁溶液后气质原料气经过螯合铁溶液后气质原料气经过络合铁溶液后气质硫化氢,mol%4.87<0.15.4<0.15.41<0.1羰基硫,S,mg/m311561.075.248.168.745.2甲硫醇,S,mg/m31258.59.3569<0.1311.2<0.1乙硫醇,S,mg/m355121.3157<0.160.3<0.1丙硫醇,S,mg/m3162.223.0-9.3-2.6总有机硫,S,mg/m32086.7160.1801.276.7440.264.8 (六)现场照片  (七)经验总结   1、提供了天然气直接脱硫的全新经验和数据,在高硫容的情况下,20吨硫磺每天以下的情况下,天然气压力在3.5MPA压力以下,二氧化碳脱除不要求的情况下,天然气直接脱硫和硫磺回收比上MDEA+CLAUS,更加经济更加环保,投资更节省,流程更简单,运行更平稳,安全系数更高。  2、对甲硫醇、乙硫醇有90%以上的脱除率。  3、能脱除部分二氧化碳,二氧化碳在吸收塔吸收,在氧化塔汽提出来。具体脱除率和吸收塔压力,溶液PH值有关系。  4、单井脱硫或天然气直接脱硫硫磺量达到19吨每天,目前是世界最大的单井脱硫项目。

中石化西北油气分公司采油二厂联合轻烃站硫磺回收装置项目

中石化西北油气分公司采油二厂联合轻烃站硫磺回收装置项目,我公司承接项目的装置建设,自工艺包设计、PC总包、设备管道安装到装置开车调试,一次性开车成功,该项目设计酸气处理量900Nm3/h,设计干基硫磺产量11吨/天,我公司在开车后负责装置的运行服务,为该装置提供日常运行所需的各种脱硫药剂及其他物料、日常操作、分析化验、装置巡检、设备及设施维修维护保养、副产硫膏采出、药剂加注等工作。该套自循环脱硫装置是目前国内最大的一套硫磺回收装置。

延长气田采气二厂青阳岔净化厂硫磺回收装置托管运营项目

陕西延长石油集团油气勘探公司采气二厂青阳岔净化厂硫磺回收装置托管运营项目,我公司于2020年8月签订合同,主要工作内容为:负责硫磺回收装置内的脱硫药剂供应、日常操作、化验、巡检、设备维修维护保养、设施的维修维护、6S标准化建设等工作。青阳岔净化厂设计产量300万方/天,硫磺装置设计处理量为2.3吨/天,净化后尾气中硫化氢含量≤5mg/Nm3。

中石化华北油气分公司大牛地2号脱硫站项目

中石化华北油气分公司大牛地2号脱硫站项目,本项目为井口脱硫橇装项目,设计处理天然气气量50万方/天,设计硫磺产量5吨/天,我公司为该项目提供自主生产的脱硫药剂,净化后天然气硫化氢含量<5mg/Nm3,达到国家一类气标准。

延长气田采气二厂东坑净化厂硫磺回收装置托管运营项目

延长气田采气二厂东坑净化厂硫磺回收装置托管运营项目,我公司提供全套的运营服务,主要工作内容包括:脱硫药剂供应、装置日常操作、分析化验、装置巡检、药剂加注、副产硫膏采出、设备及设施维修维护等,该硫磺回收装置处理前端MDEA吸收解吸装置来的酸气,设计干基硫磺产量为2吨/天,净化后尾气中硫化氢含量≤5mg/Nm3。

中国石油化工股份有限公司华北油气分公司大牛地气田撬装脱硫项目

项目地点:榆林;时间2019年7月 项目内容:本项目采用双塔工艺,技术成熟稳定,工艺简单,操作稳定,产品硫化氢含量≤13ppm,副产品刘航(含水率为20%-30%有过滤设备决定),催化剂能再生循环使用,无外排三废。

中石化金陵石化公司煤气脱硫装置

中石化金陵石化公司煤化工运行部水煤浆装置每小时产生的酸性气量为4000~6000Nm3/h,H2S浓度:5%~6.5%,干基硫磺产量:14.5t/d,吸收氧化塔直径为14.75m,是目前国内最大的单套自循环硫磺回收装置。
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